インドネシアの倉庫ラックを、現地製造で。日系企業の工場・物流拠点へ。

インドネシアに工場や物流拠点を構える日系企業にとって、倉庫ラックは「輸入して届くまで待つもの」ではなく、現地で設計・製造・据付まで完結できるものです。Perkasa Racking（PT. Tangguh Adi Perkasa TAP）は2007年の設立以来、インドネシア国内の自社工場でパレットラック・重量ラック・中量ラックを製造し、Cikarang・Karawang・Bekasi を中心とする工業エリアの倉庫へ直接納入してきました。

輸入ラックと比べ、現地製造には明確な利点があります。輸送と通関の時間がかからないため納期が短く、万一の増設や補修も国内体制で素早く対応できます。地震帯に位置するインドネシアでは耐震を考慮した構造設計が欠かせませんが、設計から据付までを一社で担うことで、床荷重・フォークリフト間口・アンカー施工まで一貫して品質を管理できます。

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ISO 9001:2015（Moody International）試験実績：BPPT・Sucofindo・TÜV NORD34州 1,600件以上継ぎ目なしアップライト最大13m

インドネシア倉庫ラックの参考写真 — PT. Tangguh Adi Perkasa TAP

In English. Perkasa Racking manufactures pallet racking and heavy-duty storage systems inside Indonesia and installs them directly for Japanese-affiliated factories and distribution centers around Cikarang, Karawang and Bekasi. Local fabrication means short lead times, no import handling, and fast after-sales support — with seismic-aware structural design throughout.

日系企業の倉庫でよく選ばれる理由

新しく立ち上げる工場倉庫でも、手狭になった既存倉庫の増床でも、求められるのは「図面どおりに、安全に、予定どおり」立ち上がることです。現地に設計・製造・施工の体制があるため、仕様の相談から現地調査、製作、搬入据付、引き渡し後の点検までを同じ窓口で進められます。

保管するのが自動車部品なのか、電子部品なのか、食品や医薬品なのかによって、ラックに求められる耐荷重・間口・衛生条件は変わります。業種ごとの保管条件を踏まえた設計は、各製品ページと知識ハブの記事で順次ご案内しています。

ページ「日系企業向け倉庫ラック」の参考写真 — PT. Tangguh Adi Perkasa TAP (1)

現地製造・短納期

インドネシア国内の自社工場で製造。輸入・通関の待ち時間がなく、立ち上げスケジュールに合わせやすい体制です。

耐震を考慮した設計

支柱・ビーム・ブレース・転倒防止を含めた構造設計で、地震帯の倉庫でも安全側に計画します。

設計施工一括

現地調査・設計・製作・搬入・アンカー据付・引き渡し点検までを一社で対応します。

実績に基づく提案

34州・1,600件以上の施工実績。保管物とパレット寸法から最適な段数・間口を設計します。

取り扱う主な倉庫ラック

用途に応じて複数のラック形式をご用意しています。標準的なパレットラックのほか、保管重量に応じた重量ラック・中量ラック、地震対策を重視する倉庫向けの耐震設計の倉庫ラックなど、保管物と運用に合わせて設計します。はじめての方は、まず各形式の違いを整理した知識ハブをご覧ください。

形式	主な用途	目安の耐荷重
パレットラック	パレット単位の一般保管	1段あたり 1〜3 トン（設計により調整）
重量ラック	重量物・大型部品	1段あたり 500kg〜数トン
中量ラック	手入れ品・中量部品	1段あたり 150〜500kg
耐震設計ラック	地震対策を重視する倉庫	構造計算に基づき個別設計

品質と仕上げの標準

製品は ISO 9001:2015（Moody International 認証）の体制のもとで製造し、構造の試験は BPPT・Sucofindo・TÜV NORD で実施した実績があります。アップライト（支柱）は継ぎ目なしで最大13メートルまで対応可能です。表面処理は前処理に Henkel、粉体塗装に Jotun、溶融亜鉛めっきに BAPI の仕様を標準採用し、インドネシアの倉庫環境でも長く使える耐久性を確保しています。